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正确清洗紧固件的方式

2021-02-17

来源：

2094

瀚至锦紧固件厂家今天带您了解：怎样正确清洗标准件？

咱们在运用紧固件时,需要定时进行保护,如定时对紧固件进行清洗,这样能够进步紧固件的运用效率，小编给您介绍，主要内容如下：

　　1.冲洗时的污染

　　淬火后，用硅酸盐清洁剂清洁紧固件，然后冲洗。 XX固体物质的外观出现在表面上，通过红外光谱仪分析，证实是无机硅酸盐和氧化铁。这是由于漂洗不完全和紧固件表面残留硅酸盐所致。

　　2.紧固件堆积不当

　　紧固件回火后有变色痕迹。浸泡后，挥发后会发现残留的油状残留物，这是脂质的高含量。明确了在漂洗期间紧固件被清洁剂和淬火油污染，并且在热处理温度下熔化，留下化学烧伤痕迹，这证明了紧固件的外观不干净。它是基础油和乙醚在淬火油中的混合物。醚可能来自淬火油的添加。网带炉中淬火油的分析结果表明，由于加热过程中紧固件的不合理堆积，紧固件在淬火油中的轻微氧化可忽略不计。这种现象与清洗过程有关，而不是与油淬火有关。

　　3.外观残留

　　通过红外光谱仪分析高强度螺杆上的白色残留物，并证明是磷化物。如果不使用酸清洗剂，并且发现冲洗槽具有较高的碳溶解度，则应定期倒出槽液，并应经常检测冲洗槽中碱溶液的浓度。

　　4.碱烧伤

　　高强度螺杆通过淬火余热而变黑，并具有均匀而平坦的油黑外观。但是，在外圈中有肉眼可见的区域。此外，还有可见的浅蓝色或浅红色区域。原始的棒材和线材均涂有磷化膜，以便于冷head和轻敲。它们无需冲洗即可直接进行热处理，在淬火油中冷却，用碱性清洗剂清洗，干燥（不冲洗），在550℃进行回火，并在热状态下浸入回火炉中的防锈油。结果，在螺纹处发现红色斑点。

　　发现螺丝上的红色区域是由碱烧伤引起的。碱性清洁剂中的氯化物和钙化合物会在热处理过程中燃烧钢制紧固件，从而在紧固件表面留下痕迹。

　　钢制紧固件中的淬火油不能从碱性物质的表面去除，从而以高温奥氏体状态燃烧表面，并在下一步的回火中破坏。建议在热处理之前清洗并冲洗紧固件，以完全清除造成紧固件烧伤的碱性残留物。

　　5.冲洗不当

　　对于大型紧固件，通常将聚合物水溶液用于淬火。淬火之前，使用碱性清洁剂进行清洁和冲洗。淬火后，紧固件内部已生锈。事实证明，除氧化铁外，还有钠，钾和硫。明确了紧固件内部有碱性清洁剂，它们可能是氢氧化钾，碳酸钠或类似的促进锈蚀的物质。建议经常用水冲洗并更换紧固件。另外，这是在水中添加防锈剂的好方法。

　　6.过度腐蚀

　　在高强度紧固件中经常会看到一些黑色条纹。在实验中还可以看到，热处理前的紧固件已用无机和有机清洁剂冲洗过，但淬火后仍然有黑色条纹。即使在热处理之前仔细清洁幼虫，在热处理后它们也会留下条纹。用红外光谱仪分析表面残留的污染物，发现高浓度的硫和钙。用少量异丙醇乙酸折叠一小片实验滤纸，用力擦拭黑点，并将黑点留在滤纸上。事实证明，钙，硫，铁，锰和铬是滤纸中的主要元素。

江苏瀚至锦一直致力于紧固件的制作工艺中，有兴趣欢迎来咨询